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广汽传祺动力发布钜浪动力,核心科技_科技快报网

来源:admin     热度:0      时间:2022-12-27 08:37:47

曾有人质疑,自主品牌的动力总成与世界顶级的差距有多大。实力是最好的答案。

在2020北京车展上,“广汽集团”推出了新一代动力总成平台品牌“钜浪动力”,引起了业界和消费者的广泛关注。

广汽研究院院长吴坚2020北京车展发布钜浪动力

从技术“被勒死”到现在闲庭任凭脚,广汽研究院动力总成团队研究和吸收内燃机领域的深入理论知识,吸取国内外同行产品开发的经验教训,结合自身对技术的研究和积累,经过12年的磨砺,一步一步掌握关键核心技术最终创造出行业领先的产品。

12年前,在白手起家、缺少将的条件下,广汽研究院通过“引进、消化、吸收、再创新”的方式,菲亚特引进发动机进行国产化二次开发,快速生产出合格的首代发动机产品,解决了动力总成的“有无”问题。5个多月来改进了发动机500多项技术,建立了产品开发流程和标准,锻炼和培养了一支结构合理、技术专业的动力总成技术研发队伍。

在进行“再创新”的同时,广汽研究院动力总成团队发现升级改造工作量大,接近新产品开发,意识到必须拥有自己的发动机。

2009年,广汽研究院规划了未来的动力总成产品,提出了“小型化”战略。于是,从第一代引进,到第二代、第三代自主研发,解决了动力总成“有到强”的问题。

在第二代发动机研发过程中,广汽研究院与国际领先的AVL、FEV等发动机咨询公司合作,以较高的起点进行产品开发,从而保证产品具备一定的先进性,至于第三代发动机,广汽研究院在国内找不到标的产品它直接瞄准世界上最好的发动机。特别是学习了德国汽车的先进技术,融入了日本汽车简洁、质、耐用的设计理念,最终实现了发动机性能、油耗、排放等指标达到世界一流水平。

广汽研究院动力总成团队

“量产一代、开发一代、研究一代”的开发思路,稳定,目前广汽发动机换代为第四代,热效率达到世界领先水平。自主研发的7速湿式双离合器自动变速器也投放市场,自动变速器不再受制于人。

在平台化、模块化的基础上,广汽研究院构建了高质量、高效率的自主研发能力和正向开发体系,为国内及国际市场提供了优秀的动力总成产品。钜浪动力是广汽研究院经过12年的精心磨练,变厚变薄的成果!

钜浪动力平台由发动机、变速器两个区域、高效发动机、高效变速器、混合动力产品三个支撑搭建,包括1.5L燃料发动机、2.0L燃料发动机、DHE混合动力专用发动机、WDCT变速器、AT变速器、DHT混合动力专用变速器六个板块。

“钜浪动力”包括两个区域、三个支持、六个板的完整产品架构

基于钜浪动力制造的新一代动力总成产品,全面满足国家6b排放法规,带来更强大的动力、更敏捷的响应、更低的油耗,站在浪潮的顶端,技术水平与国际并驾齐驱。

2020北京车展,广汽1.5TGDI发动机,7WDCT变速器

2020北京车展,广汽2.0ATK发动机,G-MC2.0机电耦合系统

一、汽车心脏:高效发动机

作为汽车的“心脏”,发动机是整车开发中最重要的。在发动机研发过程中,广汽研究院以“实现每一滴油的价值”为理念,牢牢掌握关键技术,在动力总成动力、经济、舒适、环保、智能控制五大领域取得重大突破。

汽油缸内喷射与空气混合、点火及燃烧是一个极其复杂的过程,广汽GCCS汽油机燃烧控制系统对发动机内的看不见、摸不着的燃烧过程进行了原始的可视化设计、工程量化,并用量化的参数描述了燃烧系统,对缸内空气的流动、精确控制燃油喷射,并通过每秒数十万张的影像,直接观察起火的全过程,从而创造出高效清洁的燃烧发动机。相关技术荣获中国内燃机学会科技奖一等奖、中国汽车工业科技奖一等奖、广东省科技奖一等奖等重大奖项。

广汽以GCCS汽油机燃烧控制系统原型为核心,集成高效增压、低摩擦、智能热管理、低压废气再循环和实时控制等技术,进一步提高发动机的节油性和可靠性耐久性。

(一)钜浪动力燃料发动机

——三代机、动力性、经济性、舒适性全优

广汽第三代发动机基于GCCS燃烧控制系统,集成了低温冷却EGR技术、智能热管理系统、双流道增压器技术等“黑色技术”,实现了动力性、经济性及舒适性的全面提升,达到国内领先水平。

广汽第3代1.5TGDI发动机

广汽第3代2.0TGDI引擎

动力强劲,广汽自主研发的第三代1.5L、2.0L发动机,升扭矩达到200Nm/L,升功率达到100kW/L,仅扭矩一项就比以前提高了20%,领先于目前市面上大部分合资品牌和自主品牌的同排量车型。发动机的响应性提高了30%,动力输出更强大,油门“叫就叫就叫,叫就叫,叫就叫”,起步、超车都可以轻松“加快人的一步”。

高效节能,广汽第三代发动机热效率超过40%,对用户日常运行工况进行特别优化,以传祺GS4为例,在同级车型的省油竞争中轻松取胜,一箱油加满可多跑70公里。

静谧舒适,低噪音也是第三代发动机的亮点之一,广汽发动机开发团队从源头和路径两方面严格控制发动机NVH性能指标,保证传递到车内的发动机噪音振动保持最佳水平。发动机怠速噪声突破60dB大关,实测57.6dB,只相当于人们日常说话的声音。

(二)钜浪动力混合动力专用发动机

——更新四代机、自主品牌发动机热效率记录

节能是发动机技术的重点考虑之一,混合动力化已成为未来趋势。在2020北京车展上,广汽研究院展出了为混合动力车开发的第四代发动机2.0ATK发动机,热效率达到42.1%,刷新了中国品牌发动机最高热效率认证记录,代表了当今世界蒸汽发动机产品热效率的领先水平。

广汽第4代2.0ATK发动机

高效洁净,2.0ATK发动机采用广汽GCCS汽油机燃烧控制系统技术、阿特金森循环、15.6超高压缩比、350bar高压直喷系统等先进技术,通过优化燃烧系统和结构设计提高热效率,经中汽研检验验证,热效率达42.1%实现更高效清洁燃烧,降低排放。

经济环保,2.0ATK发动机为混合动力专用发动机,与广汽第二代G-MC机电耦合系统匹配,成为广汽新一代混合动力总成。专用化开发使2.0ATK能够在机械结构和燃烧方案上有针对性地开发,进而获得较高的热效率和整车综合效率。在保持相当的动力水平的同时,实现更低的油耗、更好的NVH性能。即将搭载2.0ATK的广汽自主品牌HEV车型,耗油量达35%,NEDC模式下的耗油量降至4L/100km。

二、汽车动力传动咽喉:变速器

如果发动机是汽车的“心脏”,变速器就是汽车动力传动的“咽喉”,其重要性不言而喻。为了避免“捏脖子”,广汽研究院院长吴坚表示,在变速器领域,必须自主掌握拥有独立变速器的核心技术。

秉持这一坚定信念,广汽研究院打破国外技术壁垒,自主研发国内首套电液控制系统,应用多目标压力控制、双泵分时控制、分段式流量线性控制等最新技术,使液压能耗大幅度降低,换挡更加迅速填补了我国汽车行业相关技术空白。

结合先进的低摩擦技术、高效传动设计、智能控制软件,在广汽研究院变速器领域进行模块化产品开发,配置在WDCT变速器、DHT混合专用变速器等领域,满足用户的多种需求。

(一)钜浪动力变速器

——7WDCT,自主化设计程度最高

广汽自主研发的首款7wdct(7速湿式双离合器自动变速器),依靠广汽全球研发体系,拥有完整的知识产权,拥有达到变速器行业先进水平的各种指标。在2020年第三届“世界十佳变速器”中,广汽7WDCT与大众DQ500、切沃8AT等先进变速器品牌竞演,终于获得“世界十佳变速器”称号。这可以说是中国自主化设计水平最高的产品。

广汽7WDCT

广汽7wdct通过2个离合器控制1、3、5、7档齿轮和2、4、6、倒档齿轮。2个离合器交替升档,1档连接2档准备,1档断开瞬间2档接合,实现无间隙升档。双离合器安装在充满液压油的密闭油箱上,具有更好的调节能力和热容性,最大传递扭矩可达400Nm。

节能,广汽7WDCT采用广汽自行开发的国内首套电液控制系统,降低功耗损失30%以上,实现96%的综合效率,超过行业93%的水平,在燃油经济性方面发挥了优异的性能。

采用快滑、小惯性量湿式离合器,通过压力流量双相的精确控制,高性能电液控制系统实现0.2s快滑换挡,提供快滑输出。也容易应对城市的交通堵塞,既舒适又省油。

稳定可靠,广汽7WDCT经过6万小时以上的零件和组件台架耐久验证,单车16万公里以上,500万公里以上的累积耐久验证,确保产品稳定可靠。

(二)钜浪动力混合动力专用变速器

——g-mc机电耦合系统,混合动力车型的“脊梁骨”

在DHT混合动力专用变速器中,独自开发的第1代g-mc机械电子学在2019年获得第2届“世界变速器前十名”。第2代g-mc机械电子学实现了平台化,在轴尺寸的缩短和轻量化等方面实现了飞跃性的提高。最大输出扭矩为行业领先水平。

广汽第2代g-mc电气耦合系统

多齿轮多模式驱动,广汽g-mc机电耦合系统是国内首次实现的双电机系统、变速器系统、离合器液压控制系统、P驻轮系统融为一体,如车的“脊梁骨”,将提供“内燃机”和“电动机”的两种动力混合根据各种情况分配动力。可实现纯电动,增程,混动等多模式多齿轮的策略与工业状况协同驱动。

搭载了第2代g-mc电气结合系统的实车力量十足,最高传递效率超过97.5%,用PHEV模型来说100km加速在8s以下,作为家庭用车辆抽出。

经济环保的第二代g-mc机电耦合系统与下一代混合动力专用发动机相结合,实现发动机与行驶环境的解耦,最大限度地发挥混合动力专用发动机的高效特性。整车在NEDC环境下可实现4L/100km的低油耗。

众所周知,动力列车对汽车来说是最重要的技术。在开发过程中,广汽研究院深入利用独特的数字化动力传动系虚拟标准系统、大数据融合技术,构建全维动力传动系质量监控系统,洞察用户行为,实现更符合用户需求的标准动力列车性能和用户体验的双赢。

目前,广汽自有品牌的发动机有200多万台投入市场,得到用户的认可和好评。在今后的数字变革浪潮中,广汽研究院将继续积极探索,在网络时代的“人-车-云”架构下开展动力传动系控制系统的研发,努力更好地了解用户的驾驶体验。

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